№ п/п
|
Содержание работ
|
Технические требования
|
Материалы и запчасти, необходимые для работ
|
Расход материалов и запчастей
|
Норма времени, н/ч
|
Приборы и инструменты для выполнения работ
|
Ежедневное техническое обслуживание (ЕО)
|
1.
|
Очистить машину от пыли и грязи. Помыть
|
Машина должна быть чистой.
|
|
|
0,66
|
Щётка, ветошь, моечная установка (штатный размывочный пистолет на машине)
|
2.
|
Проверить наличие масла в картере водяного насоса высокого давления.
|
Уровень масла должен быть до верха масло-указательного стекла.
|
|
По маслоуказателю
|
0,017
|
|
3.
|
Проверить наличие масла в баке гидросистемы, при необходимости залить до уровня.
|
Уровень масла должен быть в пределах нормы по маслоуказателю.(33л)
|
масло ВМГ3 ТУ 38-101479-74
|
0,5л
|
0,05
|
Смотровая трубка маслобака, масло ВМГ3 ТУ 38-101479-74
|
4
|
Проверить крепление и герметичность поворотного устройства большого барабана
|
Ослабление и течь не допускается
|
|
|
0,1
|
Комплект слесарного инструмента
|
5
|
Проверить наличие масла в редукторе.
|
Уровень должен быть по контрольной пробке.(1,8л)
|
Масло ТАП-15В или ТСп-10 ГОСТ23652-79
|
По маслоуказателю
|
0,017
|
Визуально
|
6
|
Проверить состояние рукавов высокого давления водяной системы и при необходимости поврежденные места удалить, а рукава
соединить штуцерами.
|
На поверхности рукавов не должно быть механических повреждений, трещин, вздутий, расслоений и т.д
|
|
|
0,25
|
Нож, тиски, соедини-тельные штуцера, набор ключей.
|
7
|
Снять фильтр водяной и очистить его от грязи.
|
Сетка должна быть чистой.
|
|
|
0,17
|
|
8
|
Проверить работу гидроцилиндров подъема-опускания цистерны, крышки и стрелы.
|
Подъем-опускание цистерны, крышки и стрелы должно происходить плавно. Утечка масла через уплотнения не допускается.
|
|
|
0,083
|
Внешний осмотр.
|
9
|
Проверить работу механизма подачи и укладки рукава.
|
Размотка и намотка рукава должна происходить плавно.
|
|
|
0,15
|
Внешний осмотр.
|
10
|
Убедиться в отсутствии течи масла и воды из баков, трубопроводов и их соединений.
|
Отсутствие течи масла и воды.
|
|
|
0,17
|
Внешний осмотр.
|
11
|
Проверить крепление узлов спецоборудова-ния к раме шасси. При необходимости подтянуть.
|
|
|
|
0,25
|
Набор ключей.
|
|
|
|
|
Итого
|
1,9
|
|
Первое техническое обслуживание (ТО-1)
Проводить через 1300- 1500 км пробега
|
|
Выполнить все работы предусмотренные ЕО.
|
1,9
|
|
12
|
Поверить крепление КОМ, вакуум-насоса, насоса водяного, реду-ктора, маслонасосов.
|
Ослабление крепления не допускается.
|
|
|
0,33
|
Набор ключей.
|
13
|
Проверить крепление карданных валов, привода клиноремен-ной передачи.
|
Ослабление крепления не допускается.
|
|
|
0,25
|
то же
|
14
|
Проверить натяжение приводных ремней привода вакуум-насоса.
|
Прогиб ремней в середине межцентрового расстояния 15-20мм при усилии (30-40) Н, (3-4)кг.
|
|
|
0,17
|
Линейка150, динамометр ДПУ-0,01-2 ТУ 25.06.1258-81.
|
15
|
Проверить крепление цистерны, баков и механизма подачи и укладки рукава к рамам и рам к раме шасси.
|
Ослабление крепления не допускается.
|
|
|
0,25
|
Набор ключей.
|
16
|
Убедится в плавности поворота стрелы и отсутствии люфта в подшипниках опоры стрелы. При необходимости заменить подшипники.
|
Стрела должна поворачиваться плавно без рывков.
|
|
|
1ч
|
Набор ключей, приспособление для демонтажа подшипников.
|
17
|
Поверить крепление трубопроводов и рукавов высокого давления.
|
Крепление должно быть надежным. Подтеков рабочей жидкости не допускается.
|
|
|
0,17
|
то же
|
18.
|
Проверить состояние кранов, вентилей. В случае необходимости отремонтировать.
|
Краны и вентиля не должны нарушать герметичность.
|
|
|
0,5
|
Внешний осмотр, комплект слесарного инстру-мента.
|
19
|
Промыть фильтр масляный или заменить фильтрующий элемент.
|
|
Фильтрующий элемент
|
1шт.
|
0,17
|
Фильтро-элемент
|
20
|
Произвести смазку оборудования машины.
|
См. таблицу 1
|
Солидол С ГОСТ 4366-76
|
0,5 кг
|
0,5
|
ГСМ, инструмент.
|
21
|
Проверить работу оборудования на месте.
|
Машина должна быть работоспособной.
|
|
|
0,7
|
|
22
|
Проверить крепление трубопроводов и рукавов вакуумной системы
|
Повреждения рукавов не допускаются
|
|
|
0,2
|
Набор ключей.
|
23
|
Проверить вакуум
|
Разряжение д.б 0,09(-0,02) МПа
|
|
|
0,1
|
Мановакууметр ТМВ-510Р
|
|
|
|
|
Итого
|
6,24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Второе техническое обслуживание (ТО-2)
Проводится через 6500-7500 км пробега
|
24
|
Выполнить все работы предусмотренные ТО-1
|
6,24
|
|
25
|
Произвести
углубленный техничес-кий контроль агрегатов и узлов машины и установить их техническое состояние.
|
Узлы и детали,
требующие ремонта или замены, должны быть сняты с машины и заменены годными.
|
|
|
3ч
|
Комплект слесарного инструмента
|
26
|
Проверить состояние сварных швов констру-кции спецоборудова-ния. В случае необхо-димости дефектные места заварить.
|
Трещины в шве или около шовной зоне не допускается.
|
|
|
1ч
|
Сварочный агрегат, слесарный инструмент.
|
27
|
Промыть баки.
Проверить состояние антикоррозийного покрытия.
|
Поверхности цистерны и баков не должны иметь грязи, следов коррозии.
|
|
|
1,5ч
|
Покрасочный материал и принадлежности.
|
28
|
Проверить состояние и крепление проводов электрооборудования.
|
Провисаний проводов между точками крепления не допускается. Изоляция должна быть надежной.
|
|
|
2ч
|
|
29
|
Проверить наличие и состояние шплинтов крепления осей вращения спецобору-дования машины.
|
При поломке шплинтов заменить на новые.
|
|
|
0,5
|
Комплект слесарного инструмента и проводов.
|
|
|
|
|
|
|
|
30
|
Проверить герметичность цистерны, баков и трубопроводов.
|
Подтекание не допускается.
|
|
|
0,5
|
Набор ключей.
|
31
|
Проверить состояние манжет, сальников, уплотнительных колец и прокладок. При необ-ходимости заменить.
|
Манжеты, сальники, кольца и прокладки не должны иметь механических повреждений.
|
|
|
1ч
|
|
32
|
Заменить масло в редукторе.
|
Уровень должен быть по контрольной пробке. (2,5л)
|
ТАП-15В или ТСп-10 ГОСТ 23652-79
|
2,5л
|
0,17
|
ГСМ
|
33
|
Заменить масло в картере насоса водяного.
|
Уровень масла должен быть до верха масло-указательного стекла(
|
См паспорт на насос
|
|
0,25
|
ГСМ
|
34
|
Промыть гидросистему масляную с заменой масла:
- слить масло из системы;
- промыть фильтр, при необходимости заменить;
- промыть маслобак;
- залить свежее масло;
- включить насосы масляные;
- произвести 5-6 переключений рабочих органов
(цистерна, крышка, стрела и барабан);
- выключить насосы масляные;
- слить масло из системы;
- залить свежее масло;
- включить насосы масляные и проверить работу рабочих органов;
- выключить насосы масляные;
- через 10 минут проверить уровень масла в баке и при необходимости долить.
|
Разлив отработанного масла не допускается. Отработку сдать на склад
|
ВМГЗ ТУ 38101479-86
или АУ ОСТ38.01412-86
|
33л
|
1ч
|
Набор ключей, ведро, масло, воронка.
|
35
|
Проверить состояние кольца уплотнительного между крышкой и цистерной
|
Должно быть без мехаеических повреждений
|
|
|
0,05
|
Визуально
|
36
|
Проверить регулировку клапанов предохрани-тельных гидросистемы масляной.
|
Показание манометра должно быть:
1. Гидросистемы привода барабана 16±1,0 МПа
(160±10 кгс/см2);
2. Гидросистемы подъема опускания цистерны, стрелы, открытия и закрытия задней крышки 12+2,0 МПа (120+20 кгс/см2).
|
|
|
0,083
|
Манометр МТП-3М-25МПа-4-2,5-4 ТУ25.7310.0045-87
|
37
|
Проверить регулировку клапана предохрани-тельного гидросистемы водяной.
|
Показание манометра должно быть 16-1,5МПа
(160-15 кгс/см2)
|
|
|
0,17
|
Манометр М-3ВУ 25МПа-1,5 ТУ25.7310.041-86
|
38
|
Произвести смазку оборудования машины согласно таблицы смазки спецоборудова-ния.
|
|
Солидол С
ГОСТ 4366-76
|
0,3кг
|
0,75
|
ГСМ, инструмент.
|
Смазка № 158
ТУ 38-101320-77
|
0,2кг
|
|
|
|
|
Итого
|
18,21
|
|
Сезонное техническое обслуживание (СО)
Проводится весной и осенью
|
ОСЕНЬ.
Выполнить работы
ТО-2.
Произвести консервацию машины согласно подраздела 3.1.9 части 3.
ВЕСНОЙ.
Произвести расконсервацию машины.
Выполнить работы
ТО-2.
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого
|
19,21
|
|
| | | | | | | |