Показать каталог
Главная  /  Сервис

Перечень работ для проведения ТО

Трудоёмкость работ на проведение ТО навесного оборудования коммунальной техники, выпускаемой ОАО «КОММАШ» г.Арзамас

№ пп

Модель машины

Наименование ТО

Трудоёмкость,

нормо-часов

1.

КО-503В

              ТО-1

              ТО-2

3,82

6,68

2.

КО-522

              ТО-1

              ТО-2

3,82

6,68

3.

КО-505А

              ТО-1

              ТО-2

4,34

17,84

4.

КО-560

              ТО-1

              ТО-2

6,24

18,21

5.

КО-829А

              ТО-1

              ТО-2

9,97

19,13

7.

КО-829Б

              ТО-1

              ТО-2

12,74

21,4

8.

КО-440В

              ТО-1

              ТО-2

3,33

9,16

9.

КО-440К

              ТО-1

              ТО-2

10,26

15,09

10.

КО-440-2,-3

              ТО-1

              ТО-2

5,03

12,76

11.

КО-440-4

              ТО-1

              ТО-2

5,20

12,77

12.

КО-440-5,-6

              ТО-1

              ТО-2

6,45

16,02

Стоимость нормо-часа – 1500 руб. 

Перечень работ ТО вакуумных машин:

КО-503В; В-2; В-3; В-3-01; КО-522А; КО-522Б.

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Ежедневное техническое обслуживание (ЕО)

1.

Очистить машину от пыли и грязи

Машина должна быть чистой и не иметь масляных подтеков

 

 

0,66

Моечная установка, щетка

2.

Проверить и при необходимости долить масло в масляный бак вакуум-насоса

Уровень масла должен быть по верхней метке(4л)

Масло компрессорное «К-12»

или масло моторное М-8Г2

По маслоуказателю

0,16

Лейка, визуально

3.

Проверить состояние приемного шланга

Шланг не должен иметь механических повреждений, нарушающих герметичность

 

 

0,083

Визуально

4.

Открыть кран на глушителе и слить масло

Собрать отработанное масло с глушителя  и сдать в пункт  сбора

 

 

0,083

Набор ключей, емкость

 

 

 

 

Итого

0,99

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

Проводить через 1500 км пробега

5.

Выполнить работы ЕО, перечень которых приведен выше

0,99

 

6.

Проверить крепление фланцев карданного вала привода насоса

Крепление должно быть надежным. Момент затяжки 4 – 5,4 кг м

 

 

0,33

Набор ключей,ключ динамометрический

7.

Проверить крепление КОМ, при необходимости подтянуть гайки крепления КОМ

По плоскости присоединения КОМ не должно быть подтекания масла. Момент затяжки болтов

4 – 5,4 кг м

 

 

0,25

Внешний осмотр, набор ключей, ключ динамометрический

8.

Проверить крепление опор, лотков. В случае необходимости подтянуть крепление.

Крепление должно быть надежным. Момент затяжки 18 – 22 кг м

 

 

0,25

Внешний осмотр, набор ключей, ключ динамометрический

9.

Проверить крепление насоса, рамы насоса при необходимости подтянуть

Крепление должно быть надежным. Момент затяжки 18 – 22 кг м

 

 

0,33

Набор ключей, ключ динамометрический

10.

Проверить натяжение ремней привода насоса

Прогиб ремней при нагрузке до 1 кг должен быть не более 5 мм

 

 

0,25

Набор ключей, линейка150 ГОСТ 427-75, динамометр ДПУ-0,01-2

11.

Проверить состояние трубопроводов, кранов, диска и оси приемного лючка. В случае необходимости отремонтировать и смазать рабочие поверхности маслом

Трубопроводы, краны, диск не должны иметь механических повреждений, пробки кранов, диск не должны иметь износа, нарушающего герметичность

 

 

0,25

Внешний осмотр, мановакууметр МВПЗ-V

(-0,1…0…0,3) МПа Кл. точности 2,5

ТУ25-02.180.335-84

12.

Проверить крепление  трубопроводов и приемного шланга. При необходимости подтянуть крепление

Крепление должно быть надежным

 

 

0,16

Набор ключей

13.

Проверить клапан предохранительный на срабатывание. клапан разобрать, прочистить и отрегулировать

Клапан предохранительный должен срабатывать при давлении нагнетания 0,03÷0,04 МПа (0,3÷0,4) кгс/см2 и разряжение 0,08 МПа (0,8 кгс/см2)

 

 

0,5

Набор ключей, ветошь, мановакууметр

14.

Произвести смазку оборудования машины

Прессовать смазку следует до тех пор, пока свежая смазка не покажется из мест стыков узла, подвергающегося смазке. Уровень масла в маслобаке должен быть по верхней метке

Солидол синтетический ГОСТ4366-76

0,2 кг

0,25

Солидолнагнетатель, солидол, масло

15.

Проверить работу оборудования машины на месте

Машина должна быть работоспособной

 

 

0,25

 

16

Демонтировать электрод СПУ и очистить его от грязи

СПУ должно быть работоспособно

 

 

 

Комплект слесарного инструмента, напильник

17

Открыть лючок и очистить цистерну от осадка

Внутри цистерны не должно быть осадка

 

 

 

Моечная установка, спец. скребок

 

 

 

 

Итого

3,82

 

Второе техническое обслуживание (ТО-2)

Проводится через 7500 км пробега

18.

Выполнить работы ТО-1, перечень которых приведен выше

3,82

 

19.

Произвести углубленный технический контроль агрегатов и узлов машины и установить их техническое состояние

Узлы и детали , требующие ремонта или замены, должны быть сняты с машины и заменены новыми

 

 

0,33

Набор слесарного инструмента

20.

Проверить крепление цистерны к раме шасси автомобиля и в случае необходимости подтянуть крепеж

Крепление должно быть надежным и исключать перемещение цистерны по раме. Момент затяжки 18 – 22 кг м

 

 

0,16

Набор слесарного инструмента, ключ динамометрический

21.

Проверить люфт в кардане на отсутствие углового зазора

Угловой зазор не допускается

 

 

0,05

Проверить,  покачивания от руки, шлицевое соединение карданного вала

22.

Отрегулировать натяг нагрузочной пружины регулятора давления тормозов

Установить расстояние с=39…43мм

 

 

0,16

Набор слесарного инструмента, линейка-150 ГОСТ 427-75

23.

Проверить состояние сварных швов и в случае необходимости дефектные места заварить с предварительной вырубкой дефектного места

Трещины в сварном шве и околошовной зоне не допускаются (глубина вырубки дефектного места не должна превышать 25% толщины детали в месте вырубки)

 

 

0,25

Внешним осмотром, сварочный агрегат, слесарный инструмент

24.

Проверить состояние вваренных внутри цистерны уголков жесткости. При необходимости подварить

Уголки жесткости должны быть надежно приварены к листам цистерны

 

 

0,25

Внешний осмотр, сварочный агрегат, слесарный инструмент

25.

Проверить крепление и состояние проводов электрооборудования

Провисаний проводов между точками крепления не должно быть. Изоляция проводов должна быть надежной

 

 

0,083

Слесарный инструмент, провод ПГВА

S =1 мм2

26.

Проверить герметичность цистерны и трубопровода

Утечка воздуха через сварные швы и соединения трубопровода не допускаются

 

 

0,33

Раствор мыльной воды

27.

Промежуточный подшипник снять, разобрать, детали очистить от грязи, подшипники промыть, заполнить солидолом

Узел должен быть чистым. Подшипники должны быть заполнены солидолом. Момент затяжки 18-22 кг .  м

Солидол синтетический ГОСТ 4366-76

0,3 кг

1

Набор слесарного инструмента, ветошь, солидол, ключ динамометрический

28.

Проверить работу оборудования и машины в целом на месте и движении

Машина должна быть работоспособной

 

 

0,25

 

 

 

 

 

Итого

6,68

 

Сезонное техническое  обслуживание (СО)

Сезонное техническое обслуживание выполняется один раз в год - осенью, совместно с проведением очередных работ по ТО-1 или ТО-2

 

6,68

 

 

 

 

 

Итого

6,68

 

КО-505А; КО-505А-01; КО-505Б.

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Ежедневное техническое обслуживание (ЕО)

1.

Очистить машину от пыли и грязи

Машина должна быть чистой и не иметь масляных подтеков

 

 

0,66

Моечная установка, щетка

2.

Проверить, при необ­ходимости долить масло в бак масляный системы смазки вакуумного насоса

Уровень масла должен быть в пределах нормы по маслоуказателю. (4л)

Масло компрессорное «К-12»

или масло моторное

М-8Г2

По маслоуказателю

0,16

Лейка, ведро.

масло

 

3.

Проверить наличие механических повре­ждений цистерн, трубопроводов, узлов  электрооборудования и, при необходимости, устранить.

Облицовка машины не должна иметь вмятин, задиров, трещин, должна быть надежно закреплена.

Трубопроводы не должны иметь перегибов под острым углом и течи.

Изоляция электропроводки должна быть надежной

 

 

0,33

Внешним осмотром. Комплект слесарного ин­струмента

 

4

Убедиться в отсутствии течи масла и воды из трубопрово­дов и их соединений, в уплотнениях штоков,  при наличии-устранить.

Отсутствие течи масла и воды

 

 

0,25

Внешним осмотром. Комплект слесарного ин­струмента

5

Проверить крепление цистерн к опорам и опор к раме шасси.

При необходимости подтянуть гайки крепления.

Гайки крепления должны быть подтянуты

 

 

0,25

Внешним осмотром.

Комплект слесарного ин­струмента

6

Слить   воду   из   бачка
промежуточного.

При открытом вентиле  вода в бачке

отсутствует

 

 

0,017

 

 

 

 

 

Итого

1,75

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

7.

Выполнить все работы предусмотренные ЕО.

1,75

 

8.

Проверить крепление коробки отбора мощности, при необходимости крепление подтянуть.

По плоскости соединения коробки отбора мощности и коробки перемены передач автомобиля не должно быть подтекания масла

 

 

0,17

Комплект слесарного инструмента

9.

Проверить крепление привода вакуумного насоса к раме  и рамы к лонжеро­нам шасси.

Крепление должно быть надежным

 

 

0,17

Комплект слесарного инструмента

10.

Проверить крепление  рука­вов трубопровода.

При необходимости подтянуть крепление.

Крепление должно быть надежным

 

 

0,25

Комплект слесарного инструмента

11.

Проверить состояние кранов, трубопроводов, клапана камеры приемной, угольника рукава всасывающего.
В случае необходимо­сти отремонтировать и смазать рабочие поверхности маслом

Трубопроводы, краны, диск не должны иметь механиче­ских повреждений.

Пробки кранов, диск не должны иметь износа, на­рушающего герметичность.

 

 

 

0.5

Комплект слесарного инструмента

12.

Проверить уплотнение штока клапана камеры приемной

Кольца уплотнения штока не должны иметь надрывов

 

 

0,33

Внешним осмотром

Комплект слесарного инструмента

Перечень работ ТО комбинированных машин:

КО-560

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Ежедневное техническое обслуживание (ЕО)

1.

Очистить машину от пыли и грязи. Помыть

 

Машина должна быть чистой.

 

 

 

0,66

Щётка, ветошь, моечная установка (штатный размывочный пистолет на машине)

2.

Проверить наличие масла в картере водяного на­соса высокого давле­ния.

Уровень масла должен быть до верха масло-указательного стекла.

 

По маслоуказателю

0,017

 

3.

Проверить наличие  масла  в баке гидросистемы, при необходимости залить до уровня.

Уровень масла должен быть в пределах нормы по маслоуказателю.(33л)

 

масло ВМГ3 ТУ 38-101479-74

 

0,5л

0,05

Смотровая трубка маслобака, масло ВМГ3 ТУ 38-101479-74

 

 

4

Проверить крепление и герметичность поворотного устройства большого барабана

Ослабление и течь не допускается

 

 

0,1

Комплект слесарного инструмента

5

Проверить наличие масла в редукторе.

Уровень должен быть по контрольной пробке.(1,8л)

Масло ТАП-15В или ТСп-10 ГОСТ23652-79

По маслоуказателю

0,017

Визуально

6

Проверить состояние рукавов высокого давления водяной системы и при необходимости поврежденные места удалить, а рукава

соединить штуцерами.

На поверхности рукавов не должно быть механических повреждений, трещин, вздутий, расслоений и т.д

 

 

0,25

Нож, тиски, соедини-тельные штуцера, набор ключей.

7

Снять фильтр водяной и очистить его от грязи.

Сетка должна быть чистой.

 

 

0,17

 

8

Проверить работу гидроцилиндров подъема-опускания цистерны, крышки и стрелы.

Подъем-опускание цистерны, крышки и стрелы должно происходить плавно. Утечка масла через уплотнения не допускается.

 

 

0,083

Внешний осмотр.

9

Проверить работу механизма подачи и укладки рукава.

Размотка и намотка рукава должна происходить плавно.

 

 

0,15

Внешний осмотр.

10

Убедиться в отсутствии течи масла и воды из баков, трубопроводов и их соединений.

Отсутствие течи масла и воды.

 

 

0,17

Внешний осмотр.

11

Проверить крепление узлов спецоборудова-ния к раме шасси. При необходимости подтянуть.

 

 

 

0,25

Набор ключей.

 

 

 

 

Итого

1,9

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

Проводить через 1300- 1500 км пробега

 

Выполнить все работы предусмотренные ЕО.

1,9

 

12

Поверить крепление КОМ, вакуум-насоса, насоса водяного, реду-ктора, маслонасосов.

Ослабление крепления не допускается.

 

 

0,33

Набор ключей.

13

Проверить крепление карданных валов, привода клиноремен-ной передачи.

Ослабление крепления не допускается.

 

 

0,25

то же

14

Проверить натяжение приводных ремней привода вакуум-насоса.

Прогиб ремней в середине межцентрового расстояния 15-20мм при усилии (30-40) Н, (3-4)кг.

 

 

0,17

Линейка150,  динамометр ДПУ-0,01-2 ТУ 25.06.1258-81.

15

Проверить крепление цистерны, баков и механизма подачи и укладки рукава к рамам и рам к раме шасси.

Ослабление крепления не допускается.

 

 

0,25

Набор ключей.

16

Убедится в плавности поворота стрелы и отсутствии люфта в подшипниках опоры стрелы. При необходимости заменить подшипники.

Стрела должна поворачиваться плавно без рывков.

 

 

Набор ключей, приспособление для демонтажа подшипников.

17

Поверить крепление трубопроводов и рукавов высокого давления.

Крепление должно быть надежным. Подтеков рабочей жидкости не допускается.

 

 

0,17

то же

18.

Проверить состояние кранов, вентилей. В случае необходимости отремонтировать.

Краны и вентиля не должны нарушать герметичность.

 

 

0,5

Внешний осмотр, комплект слесарного инстру-мента.

19

Промыть фильтр масляный или заменить фильтрующий элемент.

 

Фильтрующий элемент

1шт.

0,17

Фильтро-элемент

20

Произвести смазку оборудования машины.

См. таблицу 1

Солидол С ГОСТ 4366-76

0,5 кг

0,5

ГСМ, инструмент.

21

Проверить работу оборудования на месте.

Машина должна быть работоспособной.

 

 

0,7

 

22

Проверить крепление трубопроводов и рукавов вакуумной системы

Повреждения рукавов не допускаются

 

 

0,2

Набор ключей.

23

Проверить вакуум

Разряжение д.б  0,09(-0,02) МПа

 

 

0,1

Мановакууметр ТМВ-510Р

 

 

 

 

Итого

6,24

 

 

 

 

 

 

 

 

Второе техническое обслуживание (ТО-2)

Проводится через 6500-7500 км пробега

24

Выполнить все работы предусмотренные ТО-1

6,24

 

25

Произвести

углубленный техничес-кий контроль агрегатов и узлов машины и установить их техническое состояние.

Узлы и детали,

требующие ремонта или замены, должны быть сняты с машины и заменены годными. 

 

 

Комплект слесарного инструмента

26

Проверить состояние сварных швов констру-кции спецоборудова-ния. В случае необхо-димости дефектные места заварить.

Трещины в шве или около шовной зоне не допускается.

 

 

Сварочный агрегат, слесарный инструмент.

27

Промыть баки.

Проверить состояние антикоррозийного покрытия.

Поверхности цистерны и баков не должны иметь грязи, следов коррозии.

 

 

1,5ч

Покрасочный материал и принадлежности.

28

Проверить состояние и крепление проводов электрооборудования.

Провисаний проводов между точками крепления не допускается. Изоляция должна быть надежной.

 

 

 

29

Проверить наличие и состояние шплинтов крепления осей вращения спецобору-дования машины.

При поломке шплинтов заменить на новые.

 

 

0,5

Комплект слесарного инструмента и проводов.

 

 

 

 

 

 

 

30

Проверить герметичность цистерны, баков и трубопроводов.

Подтекание не допускается.

 

 

0,5

Набор ключей.

31

Проверить состояние манжет, сальников, уплотнительных колец и прокладок. При необ-ходимости заменить.

Манжеты, сальники, кольца и прокладки не должны иметь механических повреждений.

 

 

 

32

Заменить масло в редукторе.

Уровень должен быть по контрольной пробке. (2,5л)

ТАП-15В или ТСп-10 ГОСТ 23652-79

2,5л

0,17

ГСМ

33

Заменить масло в картере насоса водяного.

Уровень масла должен быть до верха масло-указательного стекла(

См паспорт на насос

 

0,25

ГСМ

34

Промыть гидросистему масляную с заменой масла:

- слить масло из системы;

- промыть фильтр, при необходимости заменить;

- промыть маслобак;

- залить свежее масло;

- включить насосы масляные;

- произвести 5-6 переключений рабочих органов

(цистерна, крышка, стрела и барабан);

- выключить насосы масляные;

- слить масло из системы;

- залить свежее масло;

- включить насосы масляные и проверить работу рабочих органов;

- выключить насосы масляные;

- через 10 минут проверить уровень масла в баке и при необходимости долить.

Разлив отработанного масла не допускается. Отработку сдать на склад

ВМГЗ ТУ 38101479-86

или АУ ОСТ38.01412-86

33л

Набор ключей, ведро, масло, воронка.

35

Проверить состояние кольца уплотнительного между крышкой и цистерной

Должно быть без мехаеических повреждений

 

 

0,05

Визуально

36

Проверить регулировку клапанов предохрани-тельных гидросистемы масляной.

Показание манометра должно быть:

1. Гидросистемы привода барабана 16±1,0  МПа

(160±10 кгс/см2);

2. Гидросистемы подъема опускания цистерны, стрелы, открытия и закрытия задней крышки 12+2,0 МПа (120+20 кгс/см2).

 

 

0,083

Манометр МТП-3М-25МПа-4-2,5-4 ТУ25.7310.0045-87

37

Проверить регулировку клапана предохрани-тельного гидросистемы водяной.

Показание манометра должно быть   16-1,5МПа

 (160-15 кгс/см2)

 

 

0,17

Манометр М-3ВУ 25МПа-1,5 ТУ25.7310.041-86

38

Произвести смазку оборудования машины согласно таблицы смазки спецоборудова-ния.

 

Солидол С

ГОСТ 4366-76

0,3кг

0,75

ГСМ, инструмент.

Смазка № 158

ТУ 38-101320-77

0,2кг

 

 

 

 

Итого

18,21

 

Сезонное техническое  обслуживание (СО)

Проводится весной и осенью

ОСЕНЬ.

Выполнить работы

ТО-2.

Произвести консервацию машины согласно подраздела 3.1.9 части 3.

 

ВЕСНОЙ.

Произвести расконсервацию машины.

Выполнить работы

ТО-2.

 

 

 

 

 

 

 

Итого

19,21

 

        

 

 

Наименование и обозначение изделия

Наименование смазочных материалов

Число точек смазки

Способ нанесения смазочных материалов.

Периодичность обслуживания

1

2

3

4

5

Игольчатые подшипники карданного вала.

Смазка № 158

ТУ 38-101320-77

2

Солидолонагнета-тель. До выдавли-вания чистой смазки.

 

 

 

ТО-1

Шлицевые

соеди­нения карданного вала

Солидол С

ГОСТ 4366-76 или Литол-24

ГОСТ 21150-87

1

Смазка вручную.

 

Опоры оси барабана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Солидол С

ГОСТ 4366-76

2

Солидолонагнета-тель. Нанести  после разборки.

 

 

ТО-2

Опоры вала шлангоукладчика

2

то же

Винт шлангоукладчика

1

Нанести тонким слоем на рабочую поверхность.

 

 

ТО-1

Подшипники шкива привода вакуум-насоса

1

После разборки.

Оси крышки цистерны

4

то же

 

 

 

ТО-2

Ось клапана всасывающей трубы

1

—//—

Подшипники опоры стрелы

1

—//—

Ось приемного лючка

1

Нанести  на рабо-чую поверхность.

 

 

 

ТО-1

Диск приемного лючка

1

то же

Подшипники гидроцилиндров подъёма цистерны

4

то же

Поршень  пневмоцилиндра

2

Нанести тонким слоем на рабочую поверхность.

Картер редуктора

ТАП-15В (летом),

ТСп-10 (зимой)

1

Через крышку до уровня контрольной пробки.

ТО-2

Гидросистема

ВМГЗ ТУ 38.101479-86

 или ТНК гидравлик

зима22(ISO22VG

1

Доливать до установленного уровня. Через крышку маслобака.

ЕО

КО-829А

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Ежедневное обслуживание (ЕО)

1

Вычистить машину от пыли и грязи

Машина должна быть чистой

 

 

0,66

Щетка, моечная установка, ветошь

2

Проверить и при необходимости долить масло в бак гидросистемы

Уровень масла должен быть в пределах нормы по маслоуказателю

Масло

ВМГЗ ТУ38.01479-74

 

0,25

Смотровая трубка, заправочная емкость, масло

3

Убедиться в отсутствии подтекания масла из бака, трубопроводов и их соединений

Течь масла не допускается

 

 

0,16

Комплект слесарного инструмента

4

Проверить отсутствие течи воды в трубопроводах и их соединениях

Течь воды не допускается

 

 

 

0,16

Комплект слесарного инструмента

5

Убедиться в отсутствии  утечки воздуха в системе спецоборудования

Утечка воздуха не допускается

 

 

0,25

Комплект слесарного инструмента, визуально

6

Проверить крепление узлов спецоборудования

Крепление должно быть надежным

 

 

0,16

Комплект слесарного инструмента

                                                                                                                                                                            Итого

1,64

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

Проводить через  каждые 900 км пробега или 60 моточасов

7.

Выполнить работы ЕО

1,64

 

8.

Проверить состояние

узлов спецоборудования , выявить места подтекания масла, обратить внимание на состояние сварных швов

Подтекания масла не допускаются

 

 

 

0,5

Комплект слесарного инструмента, сварочный аппарат

9.

Проверить крепление цистерны, кузова, маслобака, плуга, щетки, водяного насоса с редуктором, КОМ, маслонасоса

Крепление должно быть надежным

 

 

2

Комплект слесарного инструмента

11.

Подтянуть болты крепления карданных валов

Крепление должно быть надежным

 

 

0,33

Комплект слесарного инструмента

13

Проверить состояние электрооборудования

Контакты в соединениях должны быть надежными. Изоляция проводов не должна иметь повреждений

 

 

1

Комплект слесарного инструмента, лентаизоляционная

14

Провести смазку оборудования машины:

Согласно таблицы смазки в РЭ

 

 

 

0,5

 

а). Игольчатые подшипники карданных валов.

 

Смазка№158

ТУ38-101320-77

В четырех точках

Солидолнаг-нетатель. До выдавливания чистой смазки.

б). Шлицевые соединения карданных валов.

 

 

 

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

В двух точках

Солидолнаг-нетатель. До выдавливания чистой смазки.

в).  Уплотнительная камера водяного насоса с манжетом.

 

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

В одной точке

Солидолнаг-нетатель. Довыдавливания чистой смазки.

 

 

г). Привод транспортера

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

В трех точках

 

Солидолнаг-нетатель. Довыдавливания чистой смазки.

 

 

д). Правая опора щетки

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

В одной точке

 

Солидолнаг-нетатель. Довыдавливания чистой смазки.

 

 

е). Привод диска

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

В одной точке

 

Солидолнаг-нетатель. Довыдавливания чистой смазки.

 

15

После ТО произвести контрольный осмотр машины и проверить работу спецоборудования

Состояние рабочих органов должно быть работоспособным

 

 

4

Визуально

                                                                                                                                                                             Итого                                                                                          

9,97

 

Второе техническое обслуживание (ТО -2)

Проводить через каждые 4000 км пробега или 200 моточасов

16

Выполнить работы ТО-1

 

 

9,97

 

17

Произвести внешний углубленный осмотр машины. Проверить окраску спецоборудования

Поверхности спецоборудования не должны иметь ржавчины или отслаивающейся краски

 

 

0,66

Покрасочный материал, принадлежности

18

Проверить состояние сальниковых уплотнений КОМ, редуктора водяного насоса, клапана центрального

Подтекания масла, воды не допускается

 

 

1

Комплект слесарного инструмента

19

Слить масло из бака гидросистемы, заменить фильтрующий элемент в фильтре. Бак и корпус фильтра промыть керосином

Масло заливать  только через сетчатый фильтр в горловине бака

Керосин, масло ВМГЗ ТУ38.01479-74

 

2

 

20

Проверить состояние подшипников в КОМ, редуктор и т.д.

Валы должны легко проворачиваться от руки

 

 

1

Комплект слесарного инструмента.

21

Снять и очистить водяной фильтр

Фильтр должен быть чистым

 

 

0,5

Фильтр снимается поворотом вокруг своей оси

21

После механического обслуживания произвести контрольный осмотр машины и проверить работу спецоборудования

Состояние рабочих органов должно быть работоспособным

 

 

4

Визуально

                                                                                                                                                                              Итого

19,13

 

Сезонное техническое обслуживание (СО)

Проводится весной и осенью

 

22

Выполнить замену оборудования поливомоечного на пескоразбрасывающее.

Выполнить работы ТО-2

 

19,13

 

 

 

                                                                                                                                                                     Итого

19,13

 

КО-829Б .Б1.Д.Д1.ДМ.БГ.АМ.С1.С1-01.С1-02.СМ

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Ежедневное обслуживание (ЕО)

1

Вычистить машину от пыли и грязи помыть

Машина должна быть чистой

 

 

0,66

Щетка, моечная установка, ветошь

2

Проверить и при необходимости долить масло в бак гидросистемы

Уровень масла должен быть в пределах нормы по маслоуказателю

Масло

ВМГЗ ТУ38.01479-74

0,5л.

0,25

Смотровая трубка, заправочная емкость, масло

3

Проверить и при необходимости долить масло в редуктор привода транспортера

Уровень масла должен быть в пределах смотрового окна

Масло ТЭП-15 ГОСТ 23652-79

 

0,25

Смотровая трубка, заправочная емкость, масло

4

Убедиться в отсутствии подтекания масла из бака, трубопроводов и их соединений

Течь масла не допускается

 

 

0,25

Комплект слесарного инструмента

5

Проверить отсутствие течи воды в трубопроводах и их соединениях

Течь воды не допускается

 

 

 

0,16

Комплект слесарного инструмента

5

Убедиться в отсутствии  утечки воздуха в системе спецоборудования

Утечка воздуха не допускается

 

 

0,25

Комплект слесарного инструмента, визуально

6

Проверить крепление узлов спецоборудования

Крепление должно быть надежным

 

 

0,5

 

7

По возращению с линии тщательно вымыть машину, а для пескоразбрасывающего оборудования очистить оборудование от остатков технологических материалов, в особенности приводной, натяжной валы, гидрооборудование и соединительные штуцера.

Машина должна быть чистой

 

 

 

1

Щётка, моечная уста-новка, ветошь

8

При комплектации машины роликовойцепью ежедневно после работы, цепь очистить от песка вымыть, смазать.

Транспортер с цепью должен быть чистым и смазанным. (См. таблицу смазки)

 

 

0,5

Щётка, моечная уста-новка, ветошь

                                                                                                                                                                            Итого

3,57

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

Проводить через  каждые 900 км пробега

 

Выполнить работы ЕО

3,57

 

9

Проверить состояние

узлов спецоборудования , выявить места подтекания масла, обратить внимание на состояние сварных швов

Подтекания масла не допускаются

 

 

 

0,67

Комплект слесарного инструмента, сварочный аппарат

10

Снять и очистить водяной фильтр

Фильтр должен быть чистым

 

 

0,5

Комплект слесарного инструмента

11

Проверить крепление цистерны, кузова, маслобака, плуга, щетки, водяного насоса с редуктором, КОМ, маслонасоса

Крепление должно быть надежным

 

 

2

Комплект слесарного инструмента

12

Подтянуть болты крепления карданных валов

Крепление должно быть надежным

 

 

0,33

Комплект слесарного инструмента

13

Проверить состояние электрооборудования

Контакты в соединениях должны быть надежными. Изоляция проводов не должна иметь повреждений

 

 

1

Комплект слесарного инструмента, лентаизоляционная

14

Провести смазку оборудования машины:

Согласно таблицы смазки в РЭ

 

 

 

0,67

 

А). Игольчатые подшипники карданных валов.

 

Смазка№158

ТУ38-101320-77

В четырех точках

0,1 кг.

Солидолнаг-нетатель. До выдавливания чистой смазки.

Б). Шлицевые соединения карданных валов.

 

 

 

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

В двух точках

 

Солидолнаг-нетатель. До выдавливания чистой смазки.

В).  Уплотнительная камера водяного насоса с манжетом.

 

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

В одной точке

Солидолнаг-нетатель. Довыдавливания чистой смазки.

 

 

Г). Натяжное устройство и привод транспортера

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

В трех точках

 

Солидолнаг-нетатель. Довыдавливаниячистой смазки.

 

 

Для пунктов б, в, г

Расход 0,5 л

 

Д) Опоры щетки

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

 

 

Солидолнаг-нетатель. Довыдавливаниячистой смазки.

 

 

Е) Привод диска

 

Солидол синтетический

ГОСТ4366-76

или Литол 24

 

 

Солидолнаг-нетатель. Довыдавливаниячистой смазки.

 

15

После ТО произвести контрольный осмотр машины и проверить работу спецоборудования

Состояние рабочих органов должно быть работоспособным

 

 

4

Визуально

                                                                                                                                                                             Итого                                                                                           

12,74

 

Второе техническое обслуживание (ТО -2)

Проводить через каждые 4000 км пробега

16

Выполнить работы ТО-1

 

 

12,74

 

17

Произвести внешний углубленный осмотр машины. Проверить окраску спецоборудования

Поверхности спецоборудования не должны иметь ржавчины или отслаивающейся краски

 

 

0,66

Покрасочный материал, принадлежности

18

Проверить состояние сальниковых уплотнений КОМ, редуктора водяного насоса, лючка

Подтекания масла, воды не допускается

 

 

1

Комплект слесарного инструмента

19

Слить масло из бака гидросистемы, заменить фильтрующий элемент в фильтре. Бак и корпус фильтра промыть керосином

Масло заливать  только через сетчатый фильтр в горловине бака

Керосин,

5 л

2

 

масло ВМГЗ ТУ38.01479-74

140 л

 

Фильтро-элемент

 

1 шт

20

Проверить состояние подшипников в КОМ, редуктор и т.д.

Валы должны легко проворачиваться от руки

 

 

1

Комплект слесарного инструмента

21

После механического обслуживания произвести контрольный осмотр машины и проверить работу спецоборудования

Состояние рабочих органов должно быть работоспособным

 

 

4

Визуально

                                                                                                                                                                              Итого

21,4

 

Сезонное техническое обслуживание (СО)

Проводится при переходе к летнему (зимнему) периоду

 

22

Выполнить замену оборудования поливомоечного на пескоразбрасывающее.

5 часов на 1 чел.

 

 

23

Выполнить работы ТО-2

21,4

24

 При  замене летнего на зимнее оборудование 1)водяной насос законсервировать (согласно паспорта)  2) слить воду из всех трубопроводов                                                                                                                                                                    

 

 

 

                                                                                                                                                                     Итого

26,4

 

Перечень работ ТО мусоровозов:

КО-440В, В1.ВМ.ВМ-01

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Ежедневное обслуживание (ЕО)

 

Очистить машину от пыли и грязи. помыть

 

 

 

 

 

1

Проверить наличие масла в гидросистеме и маслобаке.

Смазать оборудование согласно таблице №1

 

 

 

 

 

 

 

Уровень масла проверить при крайнем  положении толкающей плиты

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg)

 

 

 

 

 

 

 

 

0,71

Маслоуказатель

2

Проверить отсутствие подтекания масла из гидросистемы

Течь масла не допускается

 

 

0,18

Внешний осмотр

3

Проверить работу органов управления машиной и спецоборудования

Спецоборудование должно включаться плавно и фиксироваться в определенных положениях

 

 

0,25

Визуально

4

Проверить работу коробки отбора мощности

Должно включаться легко, плавно и работать без специфического шума (скрежета)

 

 

0,35

Визуально и на слух

5

Проверить работу толкающей плиты вхолостую, выполнив ее перемещение тонким штоком

Плита должна перемещаться плавно без заеданий

 

 

0,33

Визуально и на слух

 

6

Проверить работу опрокидывателя вхолостую. Выполнить рабочий цикл три раза

Узлы опрокидывателя должны перемещаться плавно без заеданий

 

 

0,25

Визуально

 

7

Проверить работу цилиндров механизма подъема загрузочного бункера и прессующего механизма

Подъем бункера и работа пресса должны происходить плавно. Утечки масла через уплотнения не допускаются.

 

 

0,67

Визуально

 

Итого

2,74

 

 

 

 

 

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

 

Выполнить работы ежедневного обслуживания

 

 

 

2,74

 

  1. —  

9

Проверить уровень масла в картере коробки передач автомобиля и при необходимости долить

В соответствии с ТО автомобиля КАМАЗ

 

масло трансмиссионное ТАП 15В

3 л

0,16

 

внешний осмотр

  1. — 10

Проверить затяжку болтов крепления коробки отбора мощности к коробке передач автомобиля и надрамника к лонжеронам автомобиля

Ослабление крепежа не допускается, при необходимости подтянуть

 

 

0,33

Инструмент шоферской

 

  1. — 11

Проверить надежность крепления узлов опрокидывателя и состояние сварных швов

Трещины на сварных швах не допускаются

 

 

0,57

сварочный аппарат

 

  1. — 12

Проверить крепление гидрораспределителя и работу золотников

Золотники должны возвращаться в нейтральное положение

 

 

0,35

Инструмент шоферской, манометр

 

  1. — 13

Проверить уплотнение заднего бункера и кузова

Повреждение уплотнения устранить

 

 

0,17

 

 

  1. — 14

Через 200 часов работы заменить масляный фильтр и заменить фильтрующий элемент

Загрязнение проверяется по давлению на входе в фильтр, давление не должно превышать 0,3 МПа

 

 

0,75

Манометр

 

  1. — 15

Смазать машину в соответствии с таблицами оборудования и шасси

СМ. таблицу №1

 

 

1

 

 

Итого

3,33

 

Второе техническое обслуживание (ТО -2)

Проводить через 6500-7500 км пробега

  1. — 18

Выполнить весь перечень работ ЕО и ТО-1

 

 

 

6,07

 

 

  1. — 19

Произвести мойку машины, проверить и при необходимости подтянуть крепление всех цилиндров мусоровоза

 

 

 

1,0

моечная установка, щетка, ветошь, инструмент

 

  1. — 20

Произвести смазку машины в соответствии с таблицами смазки спецоборудования и шасси

См. таблицу смазки спецоборудования №1

 

 

1,1

 

 

  1. — 21

Проверить: наличие и состояние шплинтов крепления пальцев и осей механизмов опрокидывателя, плиты выталкивающей, подъема заднего борта, прессующего механизма, сварные швы основания кузова

 

 Трещины заварить

 

 

0,33

 сварочный аппарат

 

  1. —  

Промыть гидросистему с заменой масла. см.РЭ на машину

 

 

200 л

0,5

 

 

  1. —  

Проверить давление масла в гидросистеме.см.РЭ на машину

 

 

 

0,16

 

 

Итого

9,16

 

Сезонное техническое обслуживание (СО)

Проводится весной и осенью

 

Включает в себя все работы по ежедневному осмотру , ТО-1, ТО-2 и кроме того:

  • — Ø      чистку и окраску мест нарушения лакокрасочных покрытий;
  • — Ø      смену масла в гидросистеме с мойкой масляного бака (применение ветоши запрещается)

 

15,23

 

 

Таблица 1 - Смазка спецоборудования.

№ поз

Наименование мест смазки

Количество точек смазки

Марка масел и

смазок

Смазывать при ЕО

1

Шарнирные соединения опрокидывателя

10

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

2

Опорные ролики подающей плиты

4

—//—

3

Подшипники в проушинах гидроцилиндров опрокидывателя

4

—//—

4

Подшипники талрепов опрокидывателя

4

—//—

Смазывать при ТО-1

5

Подшипники в проушинах всех гидроцилиндров

16

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

 

 6

Шарнирное соединение заднего борта с кузовом

2

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

7

Направляющие выталкивающей плиты

2

—//—

Смазывать при ТО-2

8

Оси телескопического цилиндра

 

2

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

9

Зажимы заднего борта

 

2

—//—

10

Направляющие прессующего механизма

2

—//—

КО-440К20. 440К15

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Ежедневное обслуживание (ЕО)

1

Очистить машину от пыли и грязи, помыть.

Машина должна быть чистой и не иметь масляных подтеков

 

 

 

 

2

Проверить наличие масла в гидросистеме и маслобаке.

Смазать оборудование согласно таблице№1

Уровень масла проверить при исходном положении оборудования – тонкий шток телескопического г/ц втянут, прессующая плита поднята вверх, опрокидыватель поднят

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg)

 

см. таблицу №1

0,71

Указатель уровня на маслобаке.

3

Проверить герметичность гидросистемы.

Отсутствие течи масла в соединениях.

 

 

0,18

Внешний осмотр.

4

Проверить работу коробки отбора мощности и лебедки

Должно включаться легко, плавно и работать без специфического шума (скрежета)

 

 

0,35

—//—

 

5

Проверить работу выталкивающей плиты вхолостую, выполнив ее перемещение тонким штоком

Плита должна перемещаться плавно без заеданий

 

 

 

0,33

—//—

 

6

Проверить работу опрокидывателя вхолостую. Выполнить рабочий цикл три раза

Узлы опрокидывателя должны перемещаться плавно без заеданий

 

 

 

0,25

—//—

 

7

Проверить работу цилиндров  механизма подъема загрузочного бункера и прессующего механизма

Подъем бункера и работа пресса должны происходить плавно.

 

 

 

0,67

—//—

 

ИТОГО

4,49

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

проводить через 1300-1500 км пробега

  1. — 9

Выполнить работы ежедневного технического обслуживания.

 

 

 

4,49

 

 

  1. — 11

Проверить уровень масла в коробке передач автомобиля и при необходимости долить.Смазать оборудование согласно таблице

см. таблицу №1

 

 

1

Внешний осмотр

 

  1. — 12

Проверить затяжку болтов крепления коробки отбора мощности и крепления насосов.

Ослабление крепления не допускается

 

 

0,33

Набор ключей

 

  1. — 13

Проверить надёжность крепления кузова к надрамнику и надрамника к раме шасси.

Ослабление крепления не допускается

 

 

0,57

Набор ключей.

 

  1. — 14

Проверить крепление узлов гидросистемы, заднего борта, запасного колеса, гидроцилиндров.

  —//—

 

 

0,35

—//—

 

  1. — 15

Проверить надёжность крепления узлов опрокидывателя и состояния сварных швов.

Трещины в сварных швах не допускаются.

 

 

0,25

Визуально,

набор ключей.

 

  1. —  

Проверить крепление и работу гидрораспределителей.

Золотники должны автоматически возвращаться в нейтральное положение.

 

 

0,75

Вручную,

набор ключей.

 

  1. —  

Проверить исправность уплотнения заднего борта.

Повреждённое уплотнение заменить.

 

 

0,17

Внешний осмотр

 

  1. —  

Через 200 часов работы мусоровоза заменить масляные фильтры на всасывающих линиях гидронасосов

 

Напорный фильтр

МНТ301CV1C10B4

2 шт.

1

Набор ключей.

 

  1. —  

Фильтрующий элемент сливного фильтра

Загрязнение проверяется по давлению на входе в сливной фильтр.

Давление не должно

превышать 0.3 МПа

Обратный фильтр RFM55CV1B610/P1

1 шт.

0,35

Манометр,

Набор ключей

 

 

  1. —  

Произвести смазку оборудования согласно таблице смазки оборудования и согласно руководству по эксплуатации автомобиля КАМАЗ.

См. таблицу 1.

 

 

1

ГСМ, инструмент.

 

ИТОГО

10,26

 

Второе техническое обслуживание (ТО -2)

проводить через 7000-8000 км пробега

  1. — 18

Выполнить работы

ТО-1 и ЕО

 

 

 

10,26

 

 

  1. —  

Смазать оборудование согласно таблице №1

 

 

 

0,5

 

 

  1. — 19

Проверить и при необходимости подтянуть болтовые соединения оборудования.

Ослабление креплений не допускаются.

 

 

0,5

Набор ключей.

 

  1. — 20

Проверить наличие и состояние шплинтов крепления осей механизмов опрокидывателя, заднего борта, кузова.

При поломке шплинтов заменить на новые.

 

 

0,33

—//—

 

  1. —  

Проверить состояние сварных швов спецоборудования.

Трещины заварить.

 

 

0,5

Визуально.

 

  1. —  

Проверка калибровки давления гидравлической системы

Давление на клапонах; -К1-предохранительный клапан от излома прессующей плиты-14Мпа.  К2-клапан выталкивающей плиты-6,5Мпа.  К3-клапан ручного отведения выталкивающей плиты-16Мпа.  К4-клапан выдвижения выталкивающей плиты-18Мпа. Давление в контрольной точке М1-19Мпа. Давление в контуре опрокидывателя 14-16 МПа

 

 

 

 

 

 

 

                                                             

 

 

1

Набор ключей, манометр.

 

  1. —  

Промыть гидросистему с заменой масла:

- выключить гидронасосы;

- слить масло из системы;

- промыть фильтр и маслобак;

- залить свежее масло;

- включить гидронасос;

- произвести 5-6 переключений рабочих органов (плита, кузов, манипулятор);

- выключить гидронасос;

- слить масло из системы;

- залить свежее масло;

- включить гидронасос и проверить работу рабочих органов;

- выключить насос;

- через 10 минут проверить уровень масла в баке и при необходимости долить.

Разлив отработанного масла не допускается.

Отработку сдать на склад.

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg)

 

200 л.

2

Набор ключей,

сливные шланги, масло.

 

  1. —  

Проверить давление масла в гидросистеме, при необходимости отрегулировать предохранительные клапаны.

 

 

 

0,16

Набор ключей, манометр.

 

ИТОГО

15,09

 

Сезонное техническое обслуживание (СО)

Проводится весной и осенью

 

Выполнить работы

ТО-2, ТО-1, ЕО

Обновление лакокрасочных покрытий мусоровоза

Ржавчины не допускаются.

 

 

ИТОГО

15,09

 

 

Таблица №1

№ поз

Наименование мест смазки

Объём ёмкостей или количество точек смазки

Марка масел и

смазок

Дополнять до указателей уровня при ЕО

1.

Гидросистема

5 л.

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg)

 

2.

Картер коробки отбора мощности

2,7кг

ТСп-15к

ГОСТ 23652-79

Смазывать при ЕО

3.

 

 

Шарнирные соединения опрокидывателя

 

0,4 кг

 

 

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол24

ГОСТ 21150-87

Смазывать при ТО-1

4.

5.

6.

 

Подшипники всех гидроцилиндров

Шарнирное соединение заднего борта с кузовом

1,4 кг

0,1 кг

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол24

ГОСТ 21150-87

Смазывать при ТО-2

7.

8.

9.

Оси упоров под задний борт

Ловители заднего борта

Направляющие прессующего механизма

0,1 кг

0,1 кг

0,1 кг

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол24

ГОСТ 21150-87

 

 

 

 

КО-440-2, КО-440-3

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Ежедневное обслуживание (ЕО)

 

Очистить машину от пыли и грязи. помыть

 

 

 

 

 

Эксплуатирующая организация

1

Проверить наличие масла в гидросистеме и маслобаке.

Смазать оборудование согласно таблице №1

 

Уровень масла проверить при опущенном кузове и в крайнем переднем положении толкающей плиты.

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg

 

0,25

Указатель уровня на маслобаке

2

Проверить герметичность гидросистемы перед включением механизмов.

Отсутствие течи масла в соединениях.

 

 

0,16

Внешний осмотр

3

Проверить работу коробки отбора мощности на неравномерность шума при работе шестерен и подтекания масла в местах соединения.

Коробка должна работать без неравномерного шума, течь масла не допускается.

 

 

0,083

Внешний осмотр

4

Проверить работу толкающей плиты в холостую, выполнив перемещение ее в крайние положения 2 раза

Плита должна перемещаться плавно без заеданий.

 

 

0,16

Внешний осмотр

            

Продолжение таблицы сервисного обслуживания  мусоровозов КО-440-2, КО-440-3

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Примечание

5

Проверить работу манипулятора в холостую. Выполнить рабочий цикл три раза.

Узлы манипулятора должны перемещаться плавно без заеданий. Самопроизвольное опускание стрелы не допускается.

 

 

0,25

Внешний осмотр

 

6

Проверить работу цилиндров поднятия кузова. Поднять и опустить кузов.

Подъем кузова должен происходить плавно. Утечка масла через уплотнения не допускается

 

 

0,16

Внешний осмотр

 

7

Проверить герметичность гидросистемы  после включения механизмов.

Течь масла в соединениях не допускается.

 

 

0,25

Внешний осмотр

 

                                                                                                                                                                           Итого                                             

1,31

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

Проводить через 1300-1500 км пробега

 

Выполнить работы ежедневного технического обслуживания (ЕО)    

1,31

 

8

 

Смазать оборудование согласно таблице №1

 

0,5

 

9

Проверить уровень масла в коробке передач автомобиля и при необходимости долить.

ТАП15В

ГОСТ 23652-79

0,16

Внешний осмотр по уровню КПП

 

10

Проверить затяжку болтов крепления коробки отбора мощности и крепления насоса.

Ослабление крепление не допускается. Момент затяжки 4-5,4 кг·м

 

 

0,33

Набор ключей. Ключ динамометрический.

 

11

Проверить надежность крепления кузова к надрамнику и  надрамника к раме шасси.

Ослабление крепления не допускается. Момент затяжки 18-22 кг·м

 

 

0,5

Набор ключей. Ключ динамометрический.

 

12

Проверить крепление узлов гидросистемы, заднего борта, запасного колеса, боковой и задней защиты, гидроцилиндров.

Ослабление крепления не допускается. Момент затяжки 18-22 кг·м

 

 

0,33

Набор ключей. Ключ динамометрический.

 

         

            Продолжение таблицы сервисного обслуживания  мусоровозов КО-440-2, КО-440-3

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Примечание

 

13

Проверить надежность крепления узлов манипулятора и состояния сварных швов.

Трещины в сварных швах не допускаются.

 

 

0,16

Визуально, набор ключей.

 

 

14

Проверить крепление и работу гидрораспределителя.

Золотники должны автоматически возвращаться  в нейтральное положение.

 

 

0,16

Вручную, набор ключей

 

 

15

Проверить исправность уплотнения заднего борта.

Поврежденное уплотнение заменить.

 

 

0,5

Визуально

 

 

16

Через 200 часов работы мусоровоза промыть масляный фильтр и заменить фильтрующий элемент

Элемент фильтрующий

1

0,33

Набор ключей

 

 

17

Произвести смазку оборудования машины согласно таблицы смазки спецоборудования и согласно руководства по эксплуатации автомобиля ГАЗ.(см. таблицу 4)

Солидол С ГОСТ4366-76 или Литол 24

ГОСТ21150-87

0,3 кг

0,75

Инструмент

 

 

                                                                                                                                                                            Итого

5,03

 

 

 

Второе техническое обслуживание (ТО -2)

Проводить через 7000-8000 км пробега

 

 

 

 

Выполнить работы ТО-1

 

 

4,53

 

 

 

18

 

Смазать оборудование согласно таблице №1

 

 

 

0,5

 

 

 

19

Проверить  и при необходимости подтянуть  крепления масляного бака, цилиндров подъема кузова.

 

 

 

0,16

Набор ключей. Ключ динамометрический.

 

 

20

Проверить наличие и состояние шплинтов крепления осей механизмов манипулятора, заднего борта, упоров под кузов и задний борт.

 

 

 

0,33

Визуально

 

 

Продолжение таблицы сервисного обслуживания  мусоровозов КО-440-2, КО-440-3

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Примечание

21

Отрегулировать натяг нагрузочной пружины регулятора давления тормозов(см. раздел 13.2.12РЭ ГАЗ-3307, ГАЗ-3309). Установить  расстояние с=39…43мм.

Установить  расстояние с=39…43мм.

 

 

0,16

Набор ключей,

линейка-150 ГОСТ427-75

 

22

Проверить состояние сварных швов спецоборудования.

Трещины заварить.

 

 

0,33

Визуально

 

23

Проверить давление масла в гидросистеме, при необходимости отрегулировать предохранительный клапан.(см. рис.18,31)

Показания манометра должны быть не более 11МПа (110кгс/см2)

 

 

0,25

Манометр МП2-УУ2(60)250

 ФОШ

ТУ25.731.00045-87,набор ключей

 

24

Промыть гидросистему с заменой масла:

-выключить гидронасос;

-слить масло из системы;

-промыть фильтр и маслобак;

-залить свежее масло;

-включить гидронасос;

-произвести 5-6 переключений рабочих органов(плита, кузов,

Манипулятор);

-выключить гидронасос;

-слить масло из системы;

-залить свежее масло;

-включить гидронасос и проверить работу рабочих органов;

-выключить насос;

-через 10 минут проверить уровень масла в баке и при необходимости долить.

Разлив отработанного масла не допускается. Отработку сдать на склад.

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg

70л

6

Набор ключей, сливные шланги.

 

                                                                                                                                                                             Итого

12,76

 

Сезонное техническое обслуживание (СО)

Проводится весной и осенью

 

     Выполнить работы ТО-2

12,76

 

25

Обновление лакокрасочных покрытий мусоровоза

Ржавчины не допускаются.

 

 

 

 

 

 

Таблица 1 -  Смазка спецоборудования

 

 

 

№ поз

Наименование мест смазки

Объём ёмкостей или количество точек смазки

Марка масел

и смазок

Дополнять до указателей уровня при ЕО

1.

2.

 

 

3

Гидросистема

Картер коробки отбора мощности

При необходимости долить

 

Боковые и нижние направляющие плиты

70л

≈ 3л

 

 

4

 

Согласно руководства по эксплуатации на автомобильное шасси ГАЗ-3307

и  ГАЗ-3309

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

Смазывать при ТО-1

3.

4.

 

5.

Ось поворота манипулятора

Шарнирные соединения манипулятора

Опорные ролики манипулятора

1

8

 

2

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

Смазывать при ТО-2

6.

 

7.

 

8.

 

9.

10.

11.

 

12.

Шарнирные соединения кузова с надрамником

Сферические опоры гидроцилиндров подъёма кузова

Сферическая опора гидроцилиндра толкающей плиты

Проушины гидроцилиндров

Петли заднего борта

Оси упоров под кузов и задний борт

Зажимы заднего борта

 

2

 

2

 

1

10

4

3

 

2

 

 

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

КО-440-4, Д, К1, М, У

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Примечание

Ежедневное обслуживание (ЕО)

 

Очистить машину от пыли и грязи. помыть

 

 

 

 

 

Эксплуатирующая организация

 

 

 

 

 

 

1

Проверить наличие масла в гидросистеме и маслобаке.

Смазать оборудование согласно таблице №1

.

Уровень масла проверить при опущенном кузове и в крайнем переднем положении толкающей плиты.

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg

 

0,25

Указатель уровня на маслобаке

 

2

Проверить герметичность гидросистемы перед включением механизмов.

Отсутствие течи масла в соединениях.

 

 

0,16

Внешний осмотр

 

3

Проверить работу коробки отбора мощности на неравномерность шума при работе шестерен и подтекания масла в местах соединения.

Коробка должна работать без неравномерного шума, течь масла не допускается.

 

 

0,25

Внешний осмотр

 

4

Проверить работу толкающей плиты в холостую, выполнив перемещение ее в крайние положения 2 раза

Плита должна перемещаться плавно без заеданий.

 

 

0,16

Внешний осмотр

 

             

Продолжение таблицы сервисного обслуживания  мусоровозов КО-440-4, КО-440-4Д

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Примечание

5

Проверить работу манипулятора в холостую. Выполнить рабочий цикл три раза.

Узлы манипулятора должны перемещаться плавно без заеданий. Самопроизвольное опускание стрелы не допускается.

 

 

0,25

Внешний осмотр

 

6

Проверить работу цилиндров поднятия кузова. Поднять и опустить кузов.

Подъем кузова должен происходить плавно. Утечка масла через уплотнения не допускается

 

 

0,16

Внешний осмотр

 

7

Проверить герметичность гидросистемы  после включения механизмов.

Течь масла в соединениях не допускается.

 

 

0,25

Внешний осмотр

 

                                                                                                                                                                           Итого                                             

1,48

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

Проводить через 1300-1500 км пробега

 

Выполнить работы ежедневного технического обслуживания (ЕО)    

1,48

 

8

 

Смазать оборудование согласно таблице №1

 

0.5

 

9

Проверить уровень масла в коробке передач автомобиля и при необходимости долить.

ТАП15В

ГОСТ 23652-79

0,16

Внешний осмотр по уровню КПП

 

10

Проверить затяжку болтов крепления коробки отбора мощности и крепления насоса.

Ослабление крепление не допускается.

 

 

0,33

Набор ключей.

 

11

Проверить надежность крепления кузова к надрамнику и  надрамника к раме шасси.

Ослабление крепления не допускается.

 

 

0,5

Набор ключей. Визуально

 

12

Проверить крепление узлов гидросистемы, заднего борта, запасного колеса, боковой и задней защиты, гидроцилиндров.

Ослабление крепления не допускается.

 

 

0,33

Набор ключей. Визуально

 

         

 

            Продолжение таблицы сервисного обслуживания  мусоровозов КО-440-4, КО-440-4Д

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Примечание

13

Проверить надежность крепления узлов манипулятора и состояния сварных швов.

Трещины в сварных швах не допускаются.

 

 

0,16

Визуально, набор ключей.

 

14

Проверить крепление и работу гидрораспределителя.

Золотники должны автоматически возвращаться  в нейтральное положение.

 

 

0,16

Вручную, набор ключей

 

15

Проверить исправность уплотнения заднего борта.

Поврежденное уплотнение заменить.

 

 

0,5

Визуально

 

16

Через 200 часов работы мусоровоза промыть масляный фильтр и заменить фильтрующий элемент

Элемент фильтрующий

1

0,33

Набор ключей

 

17

Произвести смазку оборудования машины согласно таблицы смазки спецоборудования и согласно руководства по эксплуатации автомобиля ГАЗ.(см. таблицу 4 РЭ)

Солидол С ГОСТ4366-76 или Литол 24

ГОСТ21150-87

0,3 кг

0,75

Инструмент

 

                                                                                                                                                                            Итого

5.2

 

Второе техническое обслуживание (ТО -2)

Проводить через 7000-8000 км пробега

 

Выполнить работы ТО-1

 

 

4,7

 

 

18

 

Смазать оборудование согласно таблице №1

 

 

 

0.5

 

 

19

Проверить  и при необходимости подтянуть  крепления масляного бака, цилиндров подъема кузова.

Ослабление креплений не допускается. Момент затяжки 4-5,4 кг·м.

 

 

0,16

Набор ключей. Ключ динамометрический.

 

20

Проверить наличие и состояние шплинтов крепления осей механизмов манипулятора, заднего борта, упоров под кузов и задний борт.

При поломке шплинтов заменить на новые.

 

 

0,33

Визуально

 

Продолжение таблицы сервисного обслуживания  мусоровозов КО-440-4, КО-440-4Д

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Примечание

21

Проверить состояние сварных швов спецоборудования.

Трещины заварить.

 

 

0,33

Визуально

 

22

Проверить давление масла в гидросистеме, при необходимости отрегулировать предохранительный клапан.(см. рис.21)

Показания манометра должны быть не более 11МПа (110кгс/см2)

 

 

0,25

Манометр МП2-УУ2(60)-250

 ФОШ

ТУ25.02.180335-84,набор ключей

 

23

Промыть гидросистему с заменой масла:

-выключить гидронасос;

-слить масло из системы;

-промыть фильтр и маслобак;

-залить свежее масло;

-включить гидронасос;

-произвести 5-6 переключений рабочих органов(плита, кузов,

Манипулятор);

-выключить гидронасос;

-слить масло из системы;

-залить свежее масло;

-включить гидронасос и проверить работу рабочих органов;

-выключить насос;

-через 10 минут проверить уровень масла в баке и при необходимости долить.

Разлив отработанного масла не допускается. Отработку сдать на склад .

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg

70л

6

Набор ключей, сливные шланги.

 

                                                                                                                                                                             Итого

12,77

 

 

Таблица 1 -  Смазка спецоборудования

 

 

 

№ поз

Наименование мест смазки

Объём ёмкостей или количество точек смазки

Марка масел

и смазок

Дополнять до указателей уровня при ЕО

1.

2.

 

 

3

Гидросистема

Картер коробки отбора мощности

При необходимости долить

 

Боковые и нижние направляющие плиты

70л

≈ 3л

 

 

4

 

Согласно руководства по эксплуатации на автомобильное шасси ГАЗ-3307

и  ГАЗ-3309

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

Смазывать при ТО-1

3.

4.

 

5.

Ось поворота манипулятора

Шарнирные соединения манипулятора

Опорные ролики манипулятора

1

8

 

2

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

Смазывать при ТО-2

6.

 

7.

 

8.

 

9.

10.

11.

 

12.

Шарнирные соединения кузова с надрамником

Сферические опоры гидроцилиндров подъёма кузова

Сферическая опора гидроцилиндра толкающей плиты

Проушины гидроцилиндров

Петли заднего борта

Оси упоров под кузов и задний борт

Зажимы заднего борта

 

2

 

2

 

1

10

4

3

 

2

 

 

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

      

 

 

 

 

Сезонное техническое обслуживание (СО)

Проводится весной и осенью

     Выполнить работы ТО-2

12,77

24

Обновление лакокрасочных покрытий мусоровоза

Ржавчины не допускаются.

 

 

 

 

 

КО-440-5, 5У, 6, 7, 8

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Ежедневное обслуживание (ЕО)

1

Очистить машину от пыли и грязи, помыть

Машина должна быть чистой и не иметь масляных подтеков.

 

 

 

 

2

Произвести смазку оборудования машины согласно таблице №1 .

 

 

Солидол С

ГОСТ4366-76 или Литол24

ГОСТ21150-87

0,3 кг

0,5

Инструмент

3

Проверить наличие масла в маслобаке, при необходимости долить

Уровень масла проверить при опущенном кузове в крайнем переднем положении толкающей плиты.

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg

 

90л

0,25

Указатель уровня на маслобаке

4

Проверить герметичность гидросистемы

Отсутствие течи в соединениях.

 

 

0,16

Внешний осмотр

5

Проверить работу толкающей плиты вхолостую, выполнив перемещение ее в крайние положения два раза.

Плита должна перемещаться плавно без заеданий.

 

 

0,33

Внешний осмотр

 

 

6

Проверить работу манипулятора вхолостую. Выполнить рабочий цикл три раза.

Узлы манипулятора должны перемещаться плавно, без заеданий . самопроизвольное опускание стрелы не допускается.

 

 

0,25

Внешний осмотр

 

 

 

 

Продолжение таблицы сервисного обслуживания  мусоровозов КО-440-5, КО-440-6

7

Проверить работу цилиндров поднятия кузова. Поднять и опустить кузов.

Подъем кузова должен происходить плавно. Утечка масла через уплотнение не допускается.

 

 

0,16

Внешний осмотр

 

 

                                                                                                                                                                          Итого

2,31

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

Проводить через 1300-1500 км пробега

8

Выполнить работы ежедневного технического обслуживания.

2,31

 

9

Проверить уровень масла в коробке автомобиля и при необходимости долить Произвести смазку оборудования согласно таблице№1

ТСп-15к

ГОСТ 23652-79

1,16

Внешний осмотр

 

 

10

Проверить затяжку болтов крепления коробки отбора мощности и крепления насоса.

Ослабление крепления не допускается.

 

 

0,33

Набор ключей

 

11

Проверить надежность крепления кузова к надрамнику и надрамника к раме шасси.

Ослабление крепления не допускается.

 

 

0,5

Набор ключей

 

12

Проверить крепление узлов гидросистемы, заднего борта, запасного колеса, боковой защиты, гидроцилиндров.

Ослабление крепления не допускается.

 

 

1

Набор ключей

 

13

Проверить надежность крепления узлов манипулятора и состояния сварных швов.

Трещины в сварных швах не допускаются.

 

 

0,16

Визуально, набор ключей.

 

14

Проверить крепление и работу гидрораспределителя.

Золотники должны автоматически возвращаться в нейтральное положение.

 

 

0,16

Вручную, набор ключей

 

15

Проверить исправность уплотнения заднего борта.

Поврежденное уплотнение заменить.

 

 

0,5

Внешний осмотр

 

16

Через 200 часов работы мусоровоза промыть масляный фильтр и заменить фильтрующий элемент.

Элемент фильтрующий

1

0,33

Набор ключей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                             Итого

6,45

 

Второе техническое обслуживание (ТО -2)

Проводить через 7000-8000 км пробега

18

Выполнить работы ТО-1

 

 

6,45

 

 

19

Проверить и при необходимости подтянуть крепления масляного бака, инструментального ящика, цилиндров подъема кузова.

Ослабление креплений не допускается

 

 

0,16

Набор ключей

 

20

Проверить наличие и состояние шплинтов крепления осей механизмов манипулятора, заднего борта, стоек под кузов.

При поломке шплинтов заменить на новые.

 

 

0,33

Набор ключей

 

21

Проверить состояние сварных швов спецоборудования.

Трещины заварить.

 

 

0,5

Визуально

 

22

Промыть гидросистему с заменой масла:

-выключить гидронасос;

-слить масло из системы;

-промыть фильтр и маслобак;

-залить свежее масло;

-включить гидронасос;

-произвести 5-6 переключений рабочих органов(плита, кузов,

манипулятор);

-выключить гидронасос;

-слить масло из системы;

-залить свежее масло;

-включить гидронасос и проверить работу рабочих органов;

-выключить насос;

-через 10 минут проверить уровень масла в баке и при необходимости долить.

Разлив отработанного масла не допускается. Отработку сдать на склад .

масло ВМГЗ. Заменитель ТНК гидравлик Зима 22(iso22vg

 

90 л

8.83

Набор ключей манометр

 

23

Проверить давление масла в гидросистеме.при необходимости отрегулировать предохранительный клапан

Показания манометра должны быть не более 12Мпа( 120 кгссм0

 

 

 

0.25

Набор ключей, сливные шланги.

 

                                                                                                                                                                                   Итого

16,02

 

Сезонное техническое обслуживание (СО)

Проводится весной и осенью

 

Выполнить работы ТО-2

16,02

 

24

Обновление лакокрасочных покрытий мусоровоза.

Ржавчины не допускаются

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                   Итого

16,02

 

 

                 

Таблица 1. Смазка спецоборудования.

№ поз

Наименование мест смазки

Количество точек смазки

Марка масел и

смазок

Смазывать при ЕО

1.

2.

 

3. 4.

 

Ось поворота манипулятора

Шарнирные соединения манипулятора

Опорные ролики манипулятора

Боковые и нижние направляющие плиты

1

6

 

2

4

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

Смазывать при ТО-1

 5.

 

6.

 

7.

 

8.

9.

 

Шарнирные соединения кузова с надрамником

Сферические опоры гидроцилиндров подъёма кузова

Сферическая опора гидроцилиндра толкающей плиты

Проушины гидроцилиндров

Оси подвески заднего борта

 

 

2

 

4

 

1

21

2

 

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

Смазывать при ТО-2

10.

11.

Оси стоек под кузов

Зажимы заднего борта

2

2

Солидол С

ГОСТ4366-76 или

Литол 24

ГОСТ 21150-87

Заявка на обратный звонок
наверх